影响注水井电磁流量计质量的因素分析

摘 要：随着国家经济的不断发展，我国的石油开采的也越来越多，石油开采业的发展也越来越厉害，其中注水井是开采石油常用的仪器之一，电磁流量计质量是影响开采石油速度和石油质量的关键因素之一，也会对石油开采企业的经济造成极大的影响。所以，研究注水井电磁流量计质量的问题是十分具有现实意义的。鉴于此，笔者根据多年工作经验和自身大量查阅和学习的国内外资料，探讨影响注水井电磁流量计质量的因素，希望给有关工作者提供可供参考的资料。

    随着油田综合含水量的增加，油田开发已进入含水量极 高的阶段。提高测试效率具有重要意义。关键是要加强管理。 结合实际测试工作，通过研究和论证，确定了新管理理念。 也就是说，在改善水质的基础上，加强水质管理;提高电磁流量计 质量，提高电磁流量计效果的前提;加强检测质量跟踪管理，注重 提高检测效率;加强对测试数据的检查和验证，以便解释数 据清关是提高测试过程优化的关键。从水质，清洗管理，现 场跟踪到数据控制，以及新测试技术的紧密应用，大大提高 了测试效率，使测试率数据非常可靠。

1 将管理制度细化 
    第一，严格执行反洗操作，提高检测强度，保证反洗质 量。每个注水站应严格按照规定的过滤器反冲洗时间表进行 反冲洗，并根据检查表随时检查每个注水站的反冲洗情况。 第二，要加强石油生产和污水排放管理，做好质量跟踪和环 保标准。第三，科学地添加药物以确保水质。加强注水工人 的技术培训和岗位责任教育。加强水质监督，月度水质检查， 及时反馈水质变化，水质分析。 
2 电磁流量计质量的把控 
    （1）矿井必须始终坚持电磁流量计管理系统，确保大部分井 每半年清洗一次，并实施冲洗报告系统，即定期清洗，计划 在 25 口井前一个月完成下个月向管理团队报告工作情况。 生产团队应该很好地清洗他们的工具，质量管理团队应该对 他们进行监控。（2）为了解决连续清洗槽车不能很好地清 洗并保证清洗槽车质量的问题，因为它是在清洗槽车两次交 替负荷的过程中，所以很难安装需要停止清洗的油箱，接收 另一辆油罐车，不能保证连续清洗，因此清洗质量达不到标 准，一些井在 10 天内清洗三次。它们都影响注水，经常洗 井不利于套管保护。为了解决这个问题，我们可以改装油罐 车并分别用三通阀连接两辆油罐车和井口。罐车的特殊焊接 接头分别与软管连接。这可以确保在电磁流量计过程中连续电磁流量计和 增加位移，并确保电磁流量计的时间和质量。

3 注意验收电磁流量计
    （1）测试数据应首先由测试团队的参考人员检查和接受，然后由测试团队的技术人员进行检查，然后报告给过程团队的测试站。必须推送和重新测试不合格的数据。不合格的数据不得超出团队或我的数据，以确保测试数据的准确 性。我可以利用我的课程来展示促销中的第一个示范。例如， 演示类使用“多井同步测试”方法进行测试。在此期间，除 了八个公众假期外，该小组还与配置控制井和渔嘴一起工作 了两个工作日，并参加了两个工作日的技术学习。在此期间， 测试了 8 个分层注入井，测试了 23 层，测试了 37 个流动曲 线，调整了 4 个喷嘴，测试了 21 个喷嘴，测试了 2 个下部 注入层（喷嘴最大化），合格率为 91.3％。

    （2）根据示范班的试验结果，用多井同步试验方法测 试井只需 2.25 个工作日。在此期间，没有多井同步试验方 法的其他 10 个高压装置的平均试验期为 3 天。从 4 月到 7 月，示范班平均每月测量 8 口井，4 个月测量 32 口井。平 均每个月测量 6 口井，而不是示范类，并且在 4 个月内测试 了 24 口井。可以看出，采用多井同步测试方法的演示类测 试效率比使用传统测试方法的非演示类高 1/4。同时，多井 同步试验可以减少注水井的开闭，不仅提高了试验的成功 率，而且保证了试验的质量。

4 应用高科技手段 
    近年来，许多企业都在使用非集中式电磁流量计。 根 据我所咨询的数据，使用非集电极电磁流量计测量井需要很 短的时间。 它可用于测井中的连续减压测试，而集热器电 子流量计只能测量测井中的一个压力点。 平均而言，该团 队每月使用非集中式电磁流量计测试 7 口井，每月使用集中 式电子流量计测试 6 口井，每月使用非集中式电磁流量计测 试 1 口井，从而将测试效率提高 17％。 
    （1）磁力双作用挖泥船的应用效果，开始使用磁力双 动式挖泥船。共使用了 92 口井，成功率为 85.1％。 180 层水喷嘴和 160 层水喷嘴成功，成功率为 89％。 2004 年， 使用普通挖泥船 262 次，使用 250 层喷雾器，成功使用 220 层，成功率为 88％。喷水有 240 层和 214 层。成功率为 89.2％。从中可以看出，具有普通和磁性双重功能的挖泥船 的捕捞成功率基本相同。磁力双作用挖泥船的成功率低于普 通挖泥船。主要是鱼嘴，易于堵塞和隔墙与仪器之间，仪器 不能漂浮落入井中。磁力双动式挖泥船可用于疏浚和双动疏 浚。单层喷嘴疏浚仅需 30 分钟，而传统的单爪挖泥机仅需60 分钟。磁力双作用挖泥船可将喷嘴缩短 30 分钟。我们还 采用磁力双功能铲单爪，在三层独立的水井中，比较磁性打 捞喷嘴的结果“双动投票打捞喷头，三层仪器三次，需要 90 分钟，单爪票对于打捞三个独立的喷嘴，在仪器下六次， 需要 180 分钟，测试效率提高 50％。
    （2）恒流偏心配水塞的应用效果;恒流冲压塞的应用试 验是 8 孔 16 孔恒流偏心配水塞。试验表明，该过程基本上 实现了各层段横流的目的，特别是高覆岩压力，高注水条件， 大井水量，比限制层更好的应用效果，以及恒流偏心水分布。 插头也解决了异常压力测试。测试问题使压力突然变化，井 流量变化很大，但瞬间恢复恒定电流，确保整个井水不变， 降低劳动强度。在普通喷嘴井中，压力突然变化，流量变化 很大，因此需要重新测试，这增加了测试工作量。 
    （3）清洁度低的铅膜的应用效果;在测试过程中，异常 井使用低清洁度的铅模具。20 口井遭遇阻力，3 口井用洗涤 剂解决，节省了运行成本，防止了试验进度受到阻力的影响。 在过去，当遇到阻力井时，首先清电磁流量计然后清洗。然后在高 压下热洗。在将井放入井中进行测试之前，必须将井延迟数 天。使用清洁设备，测试效率提高了 15％。
    5 结 语 电磁流量计工作是影响石油开采的重要因素，如果处理的不 好，会对企业造成极大的经济损失，让开采效率下降，影响 我国的发展，影响我国人民的使用，所以必须要做好电磁流量计工作。