电磁流量计在氯碱烧碱中的选型与应用

【摘要】：电磁流量计测量管的抗腐蚀性优点决定了其在氯碱烧碱工序中被广泛的应用，而其中流量计选型的技术要点主要集中体现在口径的确定、测量电极的材质与衬里材质、接地环或接地电极的选择及电解工序工艺的特殊性上。

 

一、引言

 

氯碱烧碱生产过程中的液体介质多为腐蚀性较强电解质，如盐水、盐酸、烧碱、次氯酸钠等；这种强腐蚀性生产工艺环境及电磁流量计抗腐蚀方面的优点， 决定了电磁流量计在氯碱烧碱工序中正被广泛地应用。为实现流量的准确、可靠测量，节约投资成本，电磁流量计的正确选型显得尤为重要。下面，作者就氯碱烧碱生产过程中电磁流量计设计选型及应用方面的体会和经验作些总结。

 

二、电磁流量计的工作原理

 

电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律： 即导体介质在磁场介质中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。如图1 所示， 导电介质在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”，其感应电势E 为：E=KBVD式中：E———感应电动势（与流速成正比）；K———比例常数；B———磁场强度 （线圈电感）；V———测量管内介质的平均流速；D———电极间距（测量管的内径）

    测量流量时， 其感应电势通过二个与介质直接接触的测量电极检测出来，并通过电缆送至转换器进行智能化处理，然后在LCD 上显示或转换成标准信号4～20mA 和0～1kHz 输出。

 

图一 电磁流量计工作原理图

 

 

 

三、流量计口径的确定

 

电磁流量计能够测量较宽流量(流速)范围的流体，通常为流速0.3～10.0m/s；流量计的口径一般等于工艺管道口径，亦可小于或大于工艺管道口径。流量计口径的确定主要是根据工艺上的体积流量，结合工艺管道的尺寸，兼顾测量准确性、经济性和耐用性方面考虑，选择合适的流量计口径，使通过传感器的流体平均流速在合适的范围内， 推荐使用的流速范围一般为1.0～5.0m/s。在这个范围内，流量计测量精度高、线性好、压损小，介质对流量计衬里和电极的磨损也相对较小些。此外，对于含有固体悬浮颗粒的流体介质，推荐使用的流速范围为1.0～3.0m/s，这样有助于避免流速过高造成固体悬浮颗粒对流量计衬里和电极的过快磨损，延长使用寿命，如盐泥流量；而对于易结晶、黏度稍大或有沉积物的流体介质，可适当地提高流速，推荐使用的流速范围为3.0～5.0m/s， 这样有助于测量电极的自清洁、防止电极粘附，如50%烧碱流量。

 

流速、流量与口径三者关系如下式：V=354Q/D2

 

式中：V—————流速，m/s；Q—————流量，m3/h；D—————口径，mm 。

 

例如，在烧碱电解工序中，进电解槽的盐水流量计量程为0～50m3/h，工艺管道口径为DN100；当电磁流量计的口径分别选择DN100 和DN80 时，根据上述公式计算，盐水的流速分别为1.77m/s 和2.76m/s；计算结果均在推荐使用的流速范围，但从经济性方面考虑， 选择DN80 口径的流量计要比选择DN100 口径的流量计可节约1/4～1/5 的投资成本，此时，应该选用DN80 口径的流量计。

 

四、流量计测量电极、衬里材料的选型及应用

 

1、测量电极材料的选型及应用

 

电磁流量计的测量电极是与工艺介质直接接触的唯一金属材料， 其作用是与导线连接将测量管中产生的微弱感应电动势传输到转换器中的检测单元。由于电磁流量计的电极部分处于工作磁场中，为防止磁力线在电极上集中，电极材料必须使用非导磁的金属材料； 并根据工况介质对金属材料的腐蚀速率（mm/a，即每年被腐蚀掉的金属厚度）来确定不同的工况介质选择不同的金属材料。下面通过图表一的方式介绍在氯碱烧碱工序中常用的几种电极材料及其使用范围。

材料	代号	耐腐蚀性及具体使用范圈
不锈钢316L	V	用于工业用水、生活用水、污水等弱腐蚀性的介质及中 性溶液和碳酸、醋酸等弱酸。目前，在氯碱中主要应用 于循环水、生产水、弱酸性的废水、小于30℃的低浓度 烧碱溶液流量的测量。
哈氏合金C	He	耐氧化性酸，如硝酸、铬酸与硫酸的混合物，也耐氧化性 的盐类，对海水、碱溶液、氯化物溶液有良好的耐腐蚀 性。目前，在氯碱中主要应用于40～90℃的30%～50%烧 碱溶液流量的测量。
钦	Ti	耐海水、各种氯化物和次氯酸盐及多种氢氧化物的腐 蚀。目前，在氯碱中主要应用于盐水、次氯酸钠流量的 测量。
担	Ta	除了氢氟酸、烧碱以外，几乎能耐一切化学介质的腐蚀。 目前，在氯碱中主要应用于盐水、次氯酸钠、盐酸、硫酸 流量的测量。

 

2、测量管衬里材料的选型及应用

 

电磁流量计正常工作的基本条件之一， 是测量管内壁除电极处外，其它地方的法向电流为零。为满足这一条件，最简单的方法是将导电的金属测量管内壁和法兰端面衬以绝缘衬里。通俗地讲，用绝缘衬里的目的是防止感应信号电压被金属管短路，可见绝缘衬里在电磁流量计应用中的作用十分重要。由于被测导电介质的流体种类繁多，它们的物理化学特性也不尽相同，不可能用一种绝缘材料的衬里来满足所有应用电磁流量计的测量流体介质的物理化学特性要求；因此，在衬里材料的选型上，应重点考虑测量介质对衬里的耐温度、热冲击、高压、负压、磨损、腐蚀、粘结、附着等方面的要求。下面通过图表二的方式介绍常见的电磁流量计测量管衬里材料的主要性能特点及适用范围。

 

材料	主要性能	适用范围
聚四氟乙烯	是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、 硝酸和王水，也能耐浓碱；耐磨性强、粘结性能差。	-40℃～+180℃；浓酸、碱等强腐蚀性介质液及卫生类介质。不能 用于负压。
（PTFE 或F4）	同PTFE；耐磨性、抗负压能力高于PTFE	＜120℃；浓酸、碱等强腐蚀性介质液，能用于较高负压。
聚全氟乙丙烯（F46 或FEP）	其兼具PTFE 和F46 的性能优点	-40℃～+180℃；浓酸、碱等强腐蚀性介质液，能耐较高负压。
聚全氟化烷氧基(PFA)	耐磨耗性优越，为天然橡胶的10 倍，耐腐蚀性差	＜60℃；适用于含有泥沙、石砾等固体颗粒的浆液；耐腐蚀性差，
聚氨酯橡胶(PU)	有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好；	只能用于弱酸弱碱等液体。
氯丁橡胶(CR)	耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。	＜80℃；适用于水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。